一、玻璃瓶的要求

  玻璃瓶瓶口須光滑、圓整、平整、清潔、無(wú)缺陷、無(wú)裂縫。

安徽省潛山縣包裝制品有限公司瓶蓋皆按國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)瓶口（GPI）配合設(shè)計(jì)制造，如果客戶使用的瓶口與標(biāo)準(zhǔn)不符，請(qǐng)事先與本公司聯(lián)系，以確定蓋和瓶口的相應(yīng)尺寸，避免配合不良造成損失。

二、蓋使用前的準(zhǔn)備工作

  本公司瓶蓋經(jīng)200℃左右溫度烘烤、殺菌，能達(dá)到食品、藥品衛(wèi)生要求，一般不需清洗。

·特殊情況下，如在冷罐裝的情況下，封蓋前如在80℃以上的熱水中將瓶蓋浸泡5~10分鐘，將使封蓋效果更佳。浸過(guò)水的瓶蓋需及時(shí)使用完，避免瓶蓋長(zhǎng)時(shí)間處于潮濕環(huán)境下造成落料切口處的銹蝕。

三、灌裝

 ·膠墊與瓶口的接觸面必須清潔，任何飲料或食物殘余將影響密封性能,封蓋及開啟扭力矩。

·控制足夠頂隙空間及灌裝溫度，以達(dá)到符合標(biāo)準(zhǔn)的密封真空度要求，預(yù)防加熱殺菌時(shí)內(nèi)壓過(guò)高造成跳蓋。通常高溫殺菌頂隙不小于9%，常溫灌裝頂隙不得小于6%，熱灌裝后直接冷卻頂隙不小于4%，此頂隙灌裝當(dāng)時(shí)而非冷卻后的頂隙。

四、封蓋

·手工封蓋應(yīng)注意適當(dāng)力度，避免因扭力過(guò)大損傷蓋爪，影響封蓋質(zhì)量。機(jī)器封蓋也要調(diào)整封蓋力矩以獲得較好的封蓋效果。

·與標(biāo)準(zhǔn)瓶口（符合GPI標(biāo)準(zhǔn)）配合，封蓋至蓋爪進(jìn)入1/3~1/2瓶口螺紋線處，即為較理想的配合。

五、殺菌

·高溫殺菌時(shí)外加壓應(yīng)大于內(nèi)壓，但外加壓不應(yīng)超過(guò)2.1㎏/㎡。所加壓應(yīng)穩(wěn)定，避免冷卻時(shí)的突然降壓。

·在任何加溫過(guò)程及搬運(yùn)過(guò)程中，須在重疊的每一層瓶底之間鋪設(shè)橡皮墊和其他質(zhì)地柔軟的隔墊物，在周轉(zhuǎn)筐邊緣可能碰到蓋邊處，也須增加柔軟物包裹，以確保蓋與瓶，蓋與筐不直接接觸從而避免及減少漆膜的損傷。

·高溫殺菌溫度正常情況下不應(yīng)超過(guò)121℃，在此溫度下保溫時(shí)間不應(yīng)超過(guò)30分鐘，如需超過(guò)此溫度或時(shí)間，請(qǐng)事先與本公司聯(lián)系，以確定適用加工條件，并具體操作時(shí)嚴(yán)格控制。

六、冷卻

·采用分級(jí)冷卻，避免因溫度、壓力驟然變化引起爆瓶或跳蓋。

·冷卻終止溫度（中心溫度）不得低于40℃，確保瓶頸、瓶蓋所附著的水分蒸發(fā)，避免蓋子生銹。或冷卻溫度對(duì)貴公司產(chǎn)品本身質(zhì)量影響不大，適當(dāng)提高冷卻終止溫度，以利于殘留水分的蒸發(fā)，避免銹蝕的發(fā)生。

·在殺菌冷卻后應(yīng)使用吹氣裝置吹去蓋內(nèi)側(cè)與瓶口螺紋外側(cè)之間的水分，并經(jīng)過(guò)烘干裝置烘干殘留水分，能有效預(yù)防因封蓋造成的蓋爪漆膜擦傷處易引起銹蝕的現(xiàn)象。

七、儲(chǔ)存及運(yùn)輸

·避免儲(chǔ)存在潮濕的環(huán)境中。

·運(yùn)輸時(shí)須在重疊的每一層瓶底與瓶蓋之間鋪設(shè)質(zhì)地柔軟的隔墊物。

·避免蓋與蓋直接的撞擊，以免破壞蓋與瓶的密封效果。

                 安徽省潛山縣包裝制品有限公司  質(zhì)保部